一、熔鑄流程

　　鋁材規(guī)格不同，合金添加量也不同，工廠根據(jù)客戶需求計(jì)算出鋁材添加的合金量，調(diào)配出不同的生產(chǎn)原料，將配好的原材料在熔煉爐內(nèi)熔化，然后經(jīng)過深井鑄造體系，冷卻鑄造成各種規(guī)格的產(chǎn)品。

　　二、揉捏流程

　　揉捏是鋁型材成形的必要流程，根據(jù)客戶產(chǎn)品用途、斷面要求，合理設(shè)計(jì)出產(chǎn)品模具，通過模具讓產(chǎn)品更好的成形，揉捏流程時(shí)需要用風(fēng)冷淬火進(jìn)程及人工時(shí)效進(jìn)程，通過這樣的方式來完結(jié)熱處置強(qiáng)化。

　　三、上色流程

　　鋁型材在上色前都需要進(jìn)行陽極氧化，陽極氧化過的鋁型材，不僅產(chǎn)品耐磨性高，而且鋁型材表面也很精美

　　在選擇工業(yè)旅型材時(shí)應(yīng)注意一下幾個(gè)方面

　　1、強(qiáng)度：強(qiáng)度選鋁型材時(shí)必須要考慮的，我們要根據(jù)鋁材的應(yīng)用場景、所承受的壓力，選擇適合我們場地的鋁型材。

　　2、硬度：應(yīng)用場景不同，對材料的硬度要求也不一樣，從所能達(dá)到的z高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。

　　3、耐蝕性：耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。高強(qiáng)度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復(fù)合材料。

　　4、焊接性：很多類型的鋁型材都是可以焊接的，其中5系的鋁型材，作為焊接是最適合的，而2系和7系的鋁型材比較難焊接。

　　5、裝飾性：鋁型材在用于裝飾或者某些特定的場合時(shí)，需要通過對鋁型材表面進(jìn)行陽極氧化、涂裝等來獲得不同顏色的鋁型表面，耐腐蝕性強(qiáng)的鋁型材是最能滿足裝飾性要求的材料。

　　6、加工性：加工型包括成型性和切削性。強(qiáng)度高的鋁型材機(jī)器加工難度大，而且也不易成型，我們要根據(jù)自己的需求選擇合適的鋁型材進(jìn)行加工